空壓機在低溫運行時壓縮空氣中會析出大量的冷凝水，當冷凝水過多時就會使潤滑油乳化，潤滑性能降低，影響潤滑油對于機械部件的保護，增加機械部件的磨損，不僅降低工作效率還會影響空壓機的使用壽命。
  空壓機運行時產生的冷凝水量與工作環境的濕度、潤滑油溫度控制等因素都相關，當空壓機停止運行一段時間，冷凝水會析出，沉積在油氣桶底部，當空壓機再次開機前必須進行排水工作，以保證空壓機的正常使用。
  潤滑油水分過多會造成哪些危害？
  1、造成潤滑油乳化導致機器不能安全運行；
  2、油氣分離效果變差，油氣分離器壓差變大；
  3、引起部件銹蝕；
  4、主機振動變大、使用噪音變大。

  如何解決冷凝水問題
  1、選擇適合產量的空壓機，如果功率與實際使用不匹配時，空壓機長期處于停運時會析出冷凝水；
  2、控制空壓機的運行溫度，當空壓機的運行溫度過低時，冷凝水就會在油氣桶中凝結；
  3、設定好自動停機時間，當不加載時停止吸入空氣，需要定時排放冷凝水。
  另外我們在安裝空壓機時一定需要注意不能把管道安置于空壓機排氣口上方，否則就會有大量冷凝水倒灌如油氣桶中，所以在管道的低處需要加裝自動排污閥，將空壓機后端的冷凝水及時排到管路以外，防止倒灌。