公司提供的產品均經過嚴格的質量控制，大大減少了空壓機故障的發生和油氣分離部件的質量。

　　前言

　　通常，只有極少數的空氣壓縮機故障與油氣分離組件的質量有關。

　　下面我們列出了影響油氣分離組件使用的常見原因：

　　一，安裝注意事項

　　1.正確放置密封件，并應采取防靜電措施。耐油密封件可以在120°C的高溫下正常工作。

　　2，垂直安裝外部進氣油，回油管必須足夠長，并直接放入油中，到達底蓋底面凹入凹處。

　　3.使用優質潤滑油。潤滑油系統不得與任何異物混合。應定期更換機油。

　　4.安裝正向加載旋入式油分離器時，回油管必須放在分離器的底部。

　　第二，油分壓差上升太快

　　油分壓差由油分芯過濾器層中殘留的壓縮空氣中的固體顆粒形成。

　　1.空氣壓縮機的空氣濾清器和機油濾清器具有一定的使用壽命。兩者都必須按時更換。不應使用低質量的空氣濾清器和機油濾清器。

　　2.當壓縮機工作溫度高或機油質量低時，機油易于老化和氧化，形成凝膠，阻塞并污染濾芯，導致壓差升高得太快。

　　3，空壓機油氣分離罐應定期排空，否則濾芯容易生銹。

　　第三，油耗過多(機油含量太高)

　　1.回流管堵塞或回流管不工作。在這種情況下，大量的油被存儲在油分芯中，并且油被大量的氣體取出。

　　2.油箱中過多的注油會導致高油含量的油分芯氣體進入，油分芯負載增加，分離效果降低。

　　3，油箱設計不合理，油氣桶直徑小或機械分離結構不良。

　　4，油分芯的設計選擇不合理，油分芯的尺寸過小，導致分離不良。

　　5，密封圈，墊片材料不合適，不能耐油或不良位置，導致密封處漏油。

　　6.壓縮機在較低的壓力下使用，壓縮機的排量變大，濾芯的分離效果減少了殘留油量。

　　7.壓縮機工作時，溫度過高，機油蒸發加速，達到油分芯的油霧濃度很大。