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          重慶二級永磁螺桿空壓機
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          影響油氣分離元件使用效果的常見原因

          來源:重慶空壓機 發布時間:2019年10月10日

            公司提供的產品均經過嚴格的質量控制,大大減少了空壓機故障的發生和油氣分離部件的質量。

           

            前言

           

            通常,只有極少數的空氣壓縮機故障與油氣分離組件的質量有關。

           

            下面我們列出了影響油氣分離組件使用的常見原因:

           

            一,安裝注意事項

           

            1.正確放置密封件,并應采取防靜電措施。耐油密封件可以在120°C的高溫下正常工作。

           

            2,垂直安裝外部進氣油,回油管必須足夠長,并直接放入油中,到達底蓋底面凹入凹處。

           

            3.使用優質潤滑油。潤滑油系統不得與任何異物混合。應定期更換機油。

           

            4.安裝正向加載旋入式油分離器時,回油管必須放在分離器的底部。

           

            第二,油分壓差上升太快

           

            油分壓差由油分芯過濾器層中殘留的壓縮空氣中的固體顆粒形成。

           

            1.空氣壓縮機的空氣濾清器和機油濾清器具有一定的使用壽命。兩者都必須按時更換。不應使用低質量的空氣濾清器和機油濾清器。

           

            2.當壓縮機工作溫度高或機油質量低時,機油易于老化和氧化,形成凝膠,阻塞并污染濾芯,導致壓差升高得太快。

           

            3,空壓機油氣分離罐應定期排空,否則濾芯容易生銹。

           

            第三,油耗過多(機油含量太高)

           

            1.回流管堵塞或回流管不工作。在這種情況下,大量的油被存儲在油分芯中,并且油被大量的氣體取出。

           

            2.油箱中過多的注油會導致高油含量的油分芯氣體進入,油分芯負載增加,分離效果降低。

           

            3,油箱設計不合理,油氣桶直徑小或機械分離結構不良。

           

            4,油分芯的設計選擇不合理,油分芯的尺寸過小,導致分離不良。

           

            5,密封圈,墊片材料不合適,不能耐油或不良位置,導致密封處漏油。

           

            6.壓縮機在較低的壓力下使用,壓縮機的排量變大,濾芯的分離效果減少了殘留油量。

           

            7.壓縮機工作時,溫度過高,機油蒸發加速,達到油分芯的油霧濃度很大。

           

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